Simplifier l'outillage™

Concevoir, construire et modifier les outillages en deux fois moins de temps

Une technologie unique et brevetée qui offre une réduction de 80 % des coûts d'outillage fixe, une réduction de 50 % des délais d'exécution et une réduction significative des coûts de modification de l'outillage et des délais de projet.

Qu'est-ce que BoxJoint ?

Dans les secteurs de l'automobile et de l'aérospatiale, les outillages d'assemblage sont de grandes structures permanentes et personnalisées dont la conception et la fabrication sont coûteuses. Les bâtis d'assemblage représentent généralement l'un des coûts non récurrents les plus importants au début d'un projet de fabrication. Les fabricants sont soumis à une pression croissante pour réduire les coûts non récurrents, réduire le temps de mise sur le marché des produits et améliorer la capacité et l'utilisation de leur outillage. Le système BoxJoint est un arrangement de poutres et de joints qui, ensemble, forment une structure. Il n'y a pas de soudures entre les pièces de connexion dans le système, au lieu de cela, les pièces sont fixées ensemble en utilisant la force de friction. Les unités Harcourt HBOX™ sont utilisées pour joindre des poutres standard afin de former le cadre du bâti. L'armature est réglée à une tolérance libre facilitant un processus d'assemblage rapide et l'utilisation de poutres standard à faible coût. L'interface finale précise entre le bâti et le composant est obtenue grâce aux unités réglables HFLAG™ et HSHIMBOX™. Tout au long du processus de construction du bâti, la métrologie laser est utilisée pour mesurer et régler rapidement la position des poutres du bâti, des HSHIMBOX et des HFLAG.

Composants majeurs

HBOX™

HBOX™ crée une structure rapidement en utilisant des poutres en aluminium, en acier ou en fibre de carbone prêtes à l'emploi, jointes par des plaques et des boulons. Les boulons sont serrés à un couple élevé pour obtenir un joint de friction solide, dont la résistance est égale à celle d'une soudure. HBOX™ élimine la soudure et le soulagement des contraintes sur le cadre du bâti.

HFLAG™

HFLAG™ est un indexage à 6 DOF (degrés de liberté) qui est ajusté manuellement puis verrouillé lorsque l'emplacement souhaité est atteint. Des effecteurs standard sont disponibles pour les bridages, les cales de repos, les bagues rondes (4 voies) et oblongues (2 voies). HFLAG™ élimine les réhausses, les positionneurs, les cales, etc... coûteux et personnalisés.

HSHIMBOX™

La technologie HSHIMBOX™ permet aux utilisateurs d'intégrer des grilles de perçage, des panneaux et d'autres éléments d'outillage fixes à tolérance sérrée dans un environnement BoxJoint™. Un opérateur formé peut placer un HSHIMBOX™ dans une nouvelle position en quelques minutes.

Histoire de Boxjoint

BoxJoint est un système inventé par Henrik KIHLMAN de ProdTex AB Suède. Les premières ébauches du concept ont été réalisées avec Saab, Linkoping, Suède, vers l’an 2000. Après le succès avec SAAB sur le projet de drone Neruon, Prodtex a continué à développer le système avec l’Université de Linkoping, Airbus UK, BAE Systems, Leica Geosystems. Peter HELGOSSON de Prodtex Limited au Royaume-Uni a été le fer de lance du développement de BoxJoint au Royaume-Uni. Airbus Operations Ltd. à Filton, au Royaume-Uni, a construit son premier dispositif BoxJoint au début de 2009 dans le cadre d’un projet appelé ReFlex (Reconfigurable & Flexible Tooling). Le dispositif a d’abord été conçu pour être un dispositif d’assemblage pour une section d’un caisson d’aile en fibre de carbone. Harcourt s’est associé à Prodtex pour poursuivre le développement de BoxJoint en tant que solution d’outillage commercialement disponible.

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